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信号隔离器信号隔离器是将输入单路或双路电流或电压信号,变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号,并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。信号在传输过程中会遇到各种各样的干扰,为保证信号稳定,使用信号隔离器尤为重要。
工作原理首先将PLC接受的信号,通过半导体器件调制变换,然后通过光感或磁感器件进行隔离转换,然后再进行解调变换回隔离前原信号或不同信号,同时对隔离后信号的供电电源进行隔离处理,保证变换后的信号、电源、地之间独立。
抗扰措施供电系统的抗干扰设计
对传感器、仪器仪表正常工作危害严重的是电网尖峰脉冲干扰。产生尖峰干扰的用电设备有:电焊机、大电机、可控机、继电接触器、带镇流器的充气照明灯,等等。尖峰干扰可用硬件、软件和(或者)硬件软件结合的办法来抑制。用硬件线路抑制尖峰干扰的影响,常用办法主要有三种:
在仪器交流电源输入端串入按频谱均衡的原理设计的干扰控制器,将尖峰电压集中的能量分配到不同的频段上,从而减弱其破坏性;在仪器交流电源输入端加超级隔离变压器,利用铁磁共振原理抑制尖峰脉冲;
在仪器交流电源的输入端并联压敏电阻,利用尖峰脉冲到来时电阻值减小以降低仪器从电源分得的电压,从而削弱干扰的影响。利用软件方法抑制尖峰干扰
对于周期性干扰,可以采用编程进行时间滤波,也就是用程序控制可控硅导通瞬间不采样,从而有效地消除干扰。采用硬、软件结合的看门狗(watchdog)技术抑制尖峰脉冲的影响
软件:在定时器定时到之前,CPU访问一次定时器,让定时器重新开始计时,正常程序运行,该定时器不会产生溢出脉冲,watchdog也就不会起作用。一旦尖峰干扰出现了“飞程序”,则CPU就不会在定时到之前访问定时器,因而定时信号就会出现,从而引起系统复位中断,保证智能仪器回到正常程序上来。实行电源分组供电,例如:将执行电机的驱动电源与控制电源分开,以防止设备间的干扰。
采用噪声滤波器也可以有效地抑制交流伺服驱动器对其它设备的干扰。该措施对以上几种干扰现象都可以有效地抑制。技术特点
信号隔离器采用了的数字化技术,在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现,即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用,内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度漂移自动补偿等诸多技术,这一系列技术的应用使产品的稳定性及可靠性得到科学的保证。以上各项技术水平。信号隔离器可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用,在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。
技术参数系统传输准确度:±0.2%×F•S
温度漂移:≤0.0035%F•S/℃(35PPM/℃)液晶数字显示位:双行四位显示,浮点小数。
电流输出允许外接的负载阻抗:4-20mA输出时0-500Ω;0-10mA输出时0-1kΩ,需要更大的负载能力请在订货时说明。电磁兼容:符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗
电磁干扰要求。输入/输出/电源/通讯/双路间绝缘强度:直流DC≥2000V.DC,交流AC≥1500V.DC
储运环境温度:-40~+80℃相对湿度:10-90%RH(40℃时)
供电电源: 交流:AC 95-265V 直流:DC 12-32V(反接保护)输入功率:0.9-1.8W
通讯接口:RS232或RS485,MODBUS软件协议(选配)。外形尺寸:宽×高×深:22.5×100×115mm
8~80个输入通道,铝合金外壳,插拨式接线端子。 0.2级精度,测控速度每通道0.1秒或0.2秒(热电偶通道)。 可输入热电阻,热电偶,直流电流,电压信号。 2位通道号显示,4位测量值显示、显示范围-1999~9999。 热电阻显示分辨力为0.1℃,热电偶显示分辨力可通过参数设置1℃或0.1℃。(各通道独立设置) 可设置使用的总通道数。也可以任意关闭暂时不关心的通道、使其不参与巡回显示和报警比较。 各通道独立设定信号类型,量程。 各通道独立设定数字滤波时间常数,提高显示稳定性。 各通道独立设定零点和满度修正,提高系统测量精度。 具备定点显示功能,方便调校。 具备参数复制功能,可快速进行参数设置,大大减小参数设置的工作量。 标配通讯接口,可选择RS232和RS485,ASCII协议或MODBUS-RTU协议 可选配打印功能,可实现手动,定时,报警打印。 报警功能 每个通道有4个独立设置的报警设定值及独立的上限或下限报警方式。 每个通道独立的报警指示灯。 4点报警输出,2种可设置的报警输出方式 方式:闪光报警器工作方式 第1点报警输出:任何通道从非报警状态进入报警状态时闭合;自动延时恢复(确认)或面板按键恢复(确认)。 第2点报警输出:只要1个通道处于报警状态时则闭合。 各通道的报警指示灯有3种状态 不亮:表示该通道处于非报警状态 闪烁:表示该通道从非报警状态进入报警状态,并且未自动延时确认或面板按键确认。 亮:表示该通道处于报警状态,且已确认。 方式b:各通道的两个报警设定点共用方式。 任何1个通道的第1报警设定点处于报警状态即闭合。 任何2个通道的第2报警设定点处于报警状态即闭合。 任何3个通道的第3报警设定点处于报警状态即闭合。 任何4个通道的第4报警设定点处于报警状态即闭合 智能巡检仪 概述 智能巡检仪采用的微电脑技术及芯片,性能可靠 ,抗干扰能力强, 与各类传感器、变送器配合使用,可对多路温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数进行巡回检测、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。 主要技术指标 输入信号:热电阻、热电偶、电压电流信号自由输入, 量程可任意设置,电阻信号三线制输入 ,引线电阻可达30Ω,热电偶输入时, 冷端补偿精度为±1℃。 测量精度:±0.2%FS,仪器自动对时漂、温漂进行校正,在整个使用温度范围(0~50℃)内长时间地保证测量精度。 分 辨 力:1/20000、14位A/D转换器 显示方式:双排四位LED数码管,上排显示测量值,下排显示通道号 采样周期:0.5S 报警输出: 1-64通道统一上下限报警,继电器输出触点容量 AC220V/3A 1-8通道分别独立报警,继电器输出触点容量 AC220V/1A 变送输出:通过开关量输入可选择相应通道带 4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V 隔离输出 精度:±0.2%FS 通讯输出:接口方式——隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem 波特率——300~9600bps内部自由设定 电 源:开关电源 85~265VAC或DC24V功耗4W以下 外形尺寸:160×80×120mm(盘装横式)80×160×120mm(盘装竖式) 320×120×270mm(台式) 开孔尺寸:152×76mm(盘装横式) 76×152mm(盘装竖式)……
巡检仪 巡检仪是一种工业测控仪表,它可以与各类传感器、变送器配合使用,可对多路温度、压力、液位、流量、重量、电流、电压等工业过程参数进行巡回检测、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。 功能特点 万能输入功能 自动校准和人工校准功能 多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高 巡检仪良好的软件平台,具备二次开发能力,以满足特殊的功能巡检仪的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便 自动巡检、手动定检可自由切换 巡检通道切换时间及通道有效数可设定 主要技术指标 基本误差: 0.2%FS±1个字 分 辨 力:1/20000、14位A/D转换器 显示方式:双排四位LED数码管,上排显示测量值,下排显示通道号 采样周期:0.5S 报警输出: 1-64通道统一上下限报警,继电器输出触点容量 AC220V/3A 1-8通道分别独立报警,继电器输出触点容量 AC220V/1A 变送输出:通过开关量输入可选择相应通道带 4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V 隔离输出 精度:±0.3%FS 通讯输出:接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem 波特率--300~9600bps内部自由设定 电 源:开关电源 85~265VAC 功耗4W以下 16通道巡检仪主要技术指标 显示范围:-1999~9999,小数点位置可设置。 测量及变送输出准确度:±0.2%FS±1字;±0.1%FS±1字(需特殊订制)。 输入信号:(可混合输入) 热 电偶: K、E、S、B、J、T、R、N;冷端温度自动补偿范围0~50℃,补偿准确度±1℃。 热 电阻:Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1;引线电阻补偿范围≤50Ω。 直流电压:0~20mV、0~75mV、0~200mV、0~5V、1~5V;0~10V(订货时需指定,与其他信号不兼容)。 直流电流:0~10mA、4~20mA 。 线性电阻:0~400Ω(远传压力表)。 16通道点数可选(可屏蔽2~16通道中的任一个通道);各通道可以设置(通过软件和硬件跳线相结合的方式完成)输入信号类型;可分别设置量程范围和小数点位数。 模拟输入阻抗:电流信号Ri=100Ω;电压信号Ri=500KΩ。 模拟输出: 电压信号:要求外接仪表的输入阻抗Ri≥250KΩ,否则不保证连接外部仪表后的输出准确度及线性度。 可以选择各通道测量值的平均值、值或小值变送输出方式;也可以指定任一通道进行变送输出; 但所有输出方式的变送范围相同。 巡检方式: 手动和自动两种巡检方式,也可定点显示,可通过按键切换选择。手动巡检时可通过按键查看各通道测量值,2分钟无按键操作返回到自动状态;自动巡检时根据设定的时间间隔显示各通道测量值,间隔时间可设置。 报警方式:多种报警方式可以供用户选择。 各通道统一设置报警值、共用继电器输出; 各通道分别设置报警值、共用继电器输出; 各通道分别设置报警值、独立继电器输出(本方式需另配报警控制盒); 各通道独立双色指示灯报警,红色亮表示上限报警,绿色亮表示下限报警; 通讯方式:RS232或RS485方式可选,采用MODBUS标准通讯协议,通用性强,可靠性高。 使用环境:环境温度:-10~55℃,环境湿度:10~90%RH。 电 源:开关电源:交流:85~265V,频率: 50Hz±2Hz;(推荐使用) 线性电源:交流:220V±10V,频率: 50Hz±2Hz;(变压器电源,不推荐使用) 直流电源:DC 24V (适用范围16V-28V) 智能温度巡检仪 智能温度巡检仪是一种高精密的高集成化的巡回检测仪,同时可以实现温度,湿度等物理量的上下限报警,或做精度要求不高的回差控制。仪表采用双排数码管分别同时显示温度测量值与当前通道,当前通道同时有指示灯显示,可用手动或自动巡回检测,可与计算机RS485串口通讯,或定时打印。 根据智能温度巡检仪的功能和价格来选择:不同的功能,价格是不一样的,主要的是根据自己的是要求,不是每个仪表都能适合每个用户的,功能越多,价格就相对越高。选用智能温度巡检仪肯定要选择操作简易型的,给检测过程带来方便。……
一、概述 TDS-4100系列数字光柱仪是智能化控制仪表,配上压力或液位、水位变送器/传感器等可对各种压力、液位、水位、温度、电压、电流进行监控。 用途:配上投入式压阻式液位变送器,测控水库的水位。同时适应对温度、电流、压力、液位等监控。 特点:1、仪表采用MCS—51系列单片机,键盘全数字设置调校,操作简单。 2、显示量程起点可根据现场使用要求任意设置、迁移。还可以加上海拔高度。 3、数字显示,光柱指示模拟水位直观。 三、主要技术指标 1、工作电源:220V AC±10%;50Hz±2Hz;开关电源:100~220V±20% 2、环境温度:0~50℃,相对湿度≤85% 3、显示范围:-1999~1999;0~7999 4、显示精度:±0.5%FS±1个字 5、光柱指示:0~100% 6、指示精度:±1%FS±1个刻度 7、光柱刻度:LED101线,红色、绿色 8、输入信号:4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V等线性和非线性信号 9、接点输出:3A/220V AC 10、模拟量输出:4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V (选件) 11、通讯接口:RS232、RS422、RS485 (选件) 12、外形尺寸:160×80×250mm。 开孔尺寸:152×76mm 13、功 耗: ≤5W 仪表型号 TDS-411277、TDS-413377……
摆度监测仪
一、概述 TDS-BD6100水机摆度监测仪,是一台双通道的相对轴摆度监视仪表。它可以长期在线监测两个独立通道的轴的径向振动以及径向间隙,接受来自两个涡流传感器的信号,适用于各种型式的水轮机械。 二、主要功能 1、量程:在0~1000um内分档可选,用户可在仪表选型时订制,由厂方预先设定。 2、显示:轴振动振幅值,报警值,探头间隙电压值,功能代码信息。 3、报警功能:振动“警戒”值和“危险”值,指示灯指示后面板端子提供继电器输出。 4、报警延时功能:选择警戒和危险继电器触发的延迟时间,由用户自己设定。 5、报警复位功能:报警复位分为自锁和自动复位两种方式;由用户自己设定。 6、自诊断功能:处理器定时对仪表测量回路进行自检。 7、传感器电源限流保护:传感器电源短路时,限流≤30mA,满足监测现场的安全要求。 8、记录输出:同时提供1~5V和4~20mA两种信号方式,输出端子都设计有短路保护功能。 9、经缓冲放大的传感器信号从后面板端子输出供用户诊断分析用。 10、差值比较功能:在测量同一轴承平面的不同两点时,设定两点之间差值(值)。 11、仪表的参数存储在E2PROM内,失电情况下可长期保存。 12、仪表的参数和功能设置都可通过面板上的按键实时设定,切换平稳,方便快捷 三、技术说明 1、环境温度:0~45℃;相对湿度:20~95%无冷凝 2、 频率响应:0.5~50Hz 3、输入:传感器输入Φ5或Φ8涡流传感器,灵敏度为8V/mm 输入点数:2点;输入阻抗:50kΩ 4、系统输入/输出转换精度(含传感器) 记录输出:±1.0%(全量程);数码显示:±1.0%(全量程) 5、记录输出 1~5 V(负载电阻≥250kΩ)和4~20mA(负载500Ω) 1~5V(或0~10V), 6、缓冲输出:传感器信号经缓冲放大后的从后面板端子输出 7、传感器电源输出:-24±lV,15mA,短路限流≤30mA 8、报 警: 4点 A通道(危险1点,警戒1点),B通道(危险1点,警戒1点) 继电器状态:常失电 触点输出容量:250V AC/7A或30V DC/10A 报警延时:0~9秒内,任意设定 报警复位:自动复位,自锁(可选)优先采用自动复位 9、外形尺寸:160×80×250mm;开孔尺寸:152×76 mm 10、工作电源:65~265V AC;50Hz±3Hz 11、功 耗:10W……
一、概述 TDS-4338型数字转速信号测控装置是以适合工业自动化控制的单片机及相应的外围芯片构成,是专为水力发电厂设计的,用于测控发电机组的转速、转速百分比、频率的工业智能仪表。1995年1月经福建省经委组织省级鉴定,确认产品性能为国内水平,而后在实践中几经改进、完善,是发电机组转速监控的产品。 特点: 1、有6/7/8路继电器接点输出,继电器的状态分别由仪表面板6/7/8个发光管指示。 2、可直接设置和查看发电机组的转速、转速百分比、频率、值,6/7/8路继电器参数值。 3、设定参数值由E2PROM保存、具有断电保护、继电器自锁功能。 4、仪表采用开关电源。可交直流供电两用。 适用:发电机组的转速、频率、转速和频率的百分比的监控。 三、主要技术参数 1、工作电源:开关电源:AC/DC 100~220V;DC 48~220V;特殊:DC24V 2、环境温度:-20~50℃、相对湿度≤85%;不含腐蚀性气体;海拔高度:≤2000m 3、额定转速时信号频率:17.5Hz、25Hz、50Hz、60Hz 4、输入信号电压允许范围: a.永磁机信号:2.5~260V AC。(高于260~450 V要另注说明) b.残压信号:0.2~120V AC 5、测量范围: a、转 速:0.0~3000n/min;精度na=N±0.1%±1个字 b、频 率:0.01~100.0Hz; 精度fa=f±0.1%±1个字 c、转速百分比:0.0~200.0%; 精度:±0.1%±1个字 6、 输 出:a、 输出触点容量:阻性负载3A/220V AC b、模拟量输出:0~10mA负载 ≤1.5kΩ;4~20mA 负载≤750Ω d、通讯接口输出:RS485、RS422、RS232 7、 显示内容:机组频率、转速、转速百分比和频率、转速、百分比 8、 开孔尺寸:152×76mm;外型尺寸:160×80×250mm 160×80×130mm 9、功 耗:≤10W 产品型号举例 TDS-4336-27、TDS-4336-16、TDS-4338-32、TDS-4338-27 项 目 设定 机组停机 机械 制动 电器 制动 调速器 投 入 同期装置投入 机组 过速 飞逸 转速1 飞逸 转速2 继电器输出 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J8 7/8组出厂标准 0 35 50 80 95 115 140 无/150 7/8组可调范围 0-5 10~40 25~80 75~90 85~100 100~125 130~175 无/130~175 6组出厂标准 0 35 无 80 95 115 140 140 6组可调范围 0-5 25~70 无 65~90 85~100 100~125 130~175 130~175……
万能输入功能 自动校准和人工校准功能 多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高 良好的软件平台,具备二次开发能力,以满足特殊的功能 的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便 自动巡检、手动定检可自由切换 巡检通道切换时间及通道有效数可设定 智能温度巡检仪安装使用过程中应注意的问题 智能温度巡检仪由于其具有多通道、遥信、遥测功能,被应用到扬水泵站综合自动化改造中,为保证正常可靠运行,设计、施工中应考虑其运行环境。 随着综合自动化技术在扬水泵站中的广泛应用,泵站中原有的压力式电接点温度计已不能实现遥信、遥测功能,这样,多通道的智能温度巡检仪就被列入泵站自动化改造项目中。本文以我单位红寺堡系统综合自动化一期改造工程中智能温度巡检仪在安装使过程中发现的一些问题为例,详细介绍了其在安装使用过程中应注意的问题。 智能温度巡检仪选用的注意事项: (为了减少因输入线路过长而引起的测量误差,将仪表安装在主厂房二层平台的测温屏内,由于机组运行时会产生强大的磁场,为减少电磁干扰,应当选用可靠性高、抗干扰能力强的仪表。)仪表主要用来监测机组的运行温度,应根据所监测温度的点数来确定选用仪表的通道数,适当留有备用通道。仪表的量程和测量精度应满足现场监测要求,且具有温度补偿功能。仪表应能支持多机通讯,具有标准串行双向通讯功能,可与后台机进行通讯,以实现遥信、遥测功能。 智能温度巡检仪在安装使用中需注意的问题: 尽管选用的仪表具有可靠性高、抗干扰能力强的特点,但由于泵站机组运行过程中产生的磁场干扰特别强烈,或者安装使用不当就可能造成程序错误或运算错误,从而产生误输入并引起误输出,这将会造成机组的失控和误动作,从而不能保证机组设备的正常运行,要提高智能温度巡检仪控制系统可靠性,一方面要求生产厂家提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求设计、安装和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善和解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。因此在使用中应注意以下问题: 工作环境温度智能温度巡检仪要求环境温度在0-55℃,安装时不能放在发热量大的元件上面,四周通风散热的空间应足够大。湿度为了保证智能温度巡检仪的绝缘性能,空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。振动 应使智能温度巡检仪远离强烈的振动源,防止振动频率为10-55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免振动时,采取减振措施,如采用减振胶垫等。空气避免有腐蚀和易燃的气体,例如氯化氢、等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境,可将智能温度巡检仪安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。电源 智能温度巡检仪的电源应符合设计规定,采用交流220V、50Hz电源,供电可靠,无较动。智能温度巡检仪的安装与布线:智能温度巡检仪安装前应检查其外观完整,附件齐全,并按设计规定检查其型号、规格。 智能温度巡检仪安装时不应敲击或振动,安装后应牢固、平正。电缆(线)敷设前,应做外观及导通检查,并用直流500 伏兆欧表测量绝缘电阻,其值不应小于5 兆欧。线路应按短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观,不宜交叉。智能温度巡检仪的电源线和信号线应分别配线,将信号线和大功率线分开走线,如在同一线槽内,分开捆扎交流线、直流线和信号线,若条件允许,分槽走线,这不仅能使其有尽可能大的空间距离,并能将干扰降到限度。智能温度巡检仪应保证单通道“两线式”接线,模拟量信号的传送应采用屏蔽电缆,屏蔽层应在仪表安装处一点接地,接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。 影响智能温度巡检仪稳定运行的因素: 现场电磁干扰是智能温度巡检仪控制系统中常见也是易影响系统可靠性的因素之一,所谓治标先治本,找出问题所在,才能提出解决问题的办法。因此知道现场干扰的源头。干扰源及一般分类影响智能温度巡检仪控制系统的干扰源,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,其原因是电流改变产生磁场,对设备产生电磁辐射;磁场改变产生电流,在能量转换过程中,部分能量转换为电磁波。通常电磁干扰按干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰。共模干扰是信号对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的主要原因),这种共模干扰可为直流,亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种干扰叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。 智能温度巡检仪系统中干扰的主要来源及途径……
DTL-321A调节器
调节器产品概述DTL型调节器是DDZ-Ⅱ型系列仪表中的一个主要单元。它接受从变送器或转换器来的0~10mA DC测量信号,并与内给定值或外给定值比较,它们的差值经调节器比例积分、微分运算输出0~10mA DC信号至执行机构。仪表分二类:DTL-221A、321A、121A型主要为石油化工服务,该类仪表有二个输入通道,一个主通道、一个付通道(可接受微分信号)。面板部分带有一个偏差显示表头、内给定带刻度拨盘、软硬手动、自动切换、带刻度的手操作拨盘,单针0~10mA DC 输出电流指示表。另一类DTL-331A、231A、154A型主要为电厂服务,输入通道数达4~5通道,都不带手动操作。DTL-154A、331A设有独立微分通道。DTL-221A、321A、231A、331A为大偏差表,指示调节器。技术参数输入信号:DC 0~10mA输出信号:DC 0~10mA负载电阻:0~1.5KΩ ⑾ ⑿端0KΩ~3 KΩ ⑾ ⒀端独立微分增益:K(D)=0-10倍可调(DTL-154A、331A)积分增益:K1≥180倍(P=100%时)干扰系数:1+2TD/TI微分独立运算1+TD/TI内给定值稳定度:±0.25%内给定值刻度误差:±2.5%工作条件:环境温度:0~45℃相对湿度:≤85%工作振动:频率≤25Hz振幅≤0.1mm(双向)供电电源;220V 50Hz消耗功率:≤6W结构型式:面板嵌入式重量:4㎏□ 型号规格……
TDS-ZD6200水机监测仪
一、概述 在评价水轮机械的运行状态时,所有与机器状况有关的故障征兆中,相对轴的摆度是很重要的,这是由于直接反映转子轴相对轴承座的径向运动,是评定机组运行质量的一个基本指标,很多机械故障如转子不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹等,都可以由此探测到,在测量轴摆度时将电涡流传感器安装在轴承壳体上,实行相对测量。轴摆度信息不但可以对机器的损坏起动停车保护,还可以用来对机器故障进行诊断分析,以便对机器进行维护和保养,避免可能发生的经济损失。 TDS-ZD6200水机振动监测仪,是一台双通道振动监测仪表,两个通道各自独立工作,独立显示,可以长期在线监测两个独立通道的轴的径向振动及径向间隙,接受来自两个电涡流传感的信号,适用于各种型式水轮机械,这台仪表是我们专门为水轮机械的振动监测和保护设计制造的,满足API670标准的要求。 二、主要功能 1、两通道(A通道和B通道)独立监测,独立显示,控制。 2、量程用户在仪表选型时订制,由厂方预先设定。 3、LED显示轴承振动幅度、速度值、报警值、功能代码。 4、报警输出形式:继电器常闭或常开。 5、模拟量输出:提供1~5V、0-5V、0-10mA、4-20mA可选 6、通讯输出:RS485 (Modbus) 7、仪表参数和资料存储在E2PROM内,失电情况下可长期保存。 8、仪器内部设有看门狗定时器能对系统起保护作用并提高芯片本身的抗干扰能力,使仪器使用更可靠。 三、技术说明 1、环境温度:0~45℃;相对湿度20~95%无冷凝 2、频率响应:0~10kHz 3、信号输入:A、B两路电涡流传感器(带前置放大器) 4、测量精度:系统测量误差(电涡流,前置放大器,仪表) 5、模拟输出: 1~5 V、0-5V(负载电阻≥250kΩ) 6、通讯输出:RS485(Modbus) 7、输入阻抗:(前置放大器输入)150Ω 8、工作电源:220V AC±10%,50Hz±3Hz 10、外形尺寸:160×80×250 mm 11、开孔尺寸:152×76 mm……