PC透明板

POK棒材耐磨性是POM的14倍PBT冲击强度要高230% 材料界超级耐水解材料-是PPO耐水解的1.3倍，高热变形温度：HDT是200℃，可在高温190度环境下长期使用.耐腐蚀，抗中酸中碱，阻缘，阻气隔，防渗透。代替（pom /pbt/ 尼龙/铁氟龙/聚四氟/聚乙烯/pti/ PP/ABS peek /pek）性能更. 应用在：航空,轮船，油井，沙漠。齿轮，轴承，轴套，化工，滚筒，污处理设备 海水浸泡，高低温应用，油井设备，高压电网配件，模具，各种机械配件。 POK特性： 1.刚性与韧性的平衡：具有很高的韧性以及足够的抗张强度与弯曲模量，性能均衡。 2.高冲击强度：相比Nylon，PBT的冲击强度高230%。以及抗水解性。在湿润条件下保持较高的抗张强度和冲击强度，而且伸长率高 3.高热变形温度：HDT是200℃，可在高温环境下长期使用。 4.抗化学性：抗化学性仅次于PPS。耐水和水汽的稳定性 5.高阻隔性：碳氢化合物。通过无铅汽油的@93℃*15天的渗透性测试，优于铁氟龙，气体阻隔与EVOH相当。 6.摩擦性能：耐磨性为POM的14倍，具有的低噪音。 7.耐燃油性，经过3,000小时测试后变化很小 。……

使用高分子复合材料制造，品质优良，韧性好，比重低，硬度高，可双面使用，利用其耐磨损、耐冲击和韧度高等特性，可连续承受重复施压，使用寿命长。二、表面平整光滑，由于裁断机施压均匀，可延长裁断机使用寿命，保护刀模使其不易损坏，从而达到为客户降低生产成本的效果。三、现备各种常用规格板材，如有特殊规格可订造，送货上门冲床板。产品描述：合成：由聚丙烯为主要材料，采用挤出成型方法制得。性能：耐酸碱腐蚀、、物理机械性能良好外观：板材表面光滑平整、无裂纹、裂口、气泡。用途：主要用于食品包装、化工容器衬里及水处理装置等。……

合成石是一种由高温纳米纤维毡和高性能环氧树脂制成的复合材料，具有导热低、阻燃、耐高温、防静电、重量轻、抗化学腐蚀等特点。 高温纳米复合材料（合成石）在恶劣的高温环境中，具有仍然能保持其物理特性的能力，现广泛应用于电子制造焊接防护材料业。该材料具有易加工、强度高，为电子制造波峰焊/回流焊提供了一个耐用、耐高温、防静电的PCB板托盘，不会造成高温纳米复合材料积层分离。 CBC-503，ES-3261A是本公司推出的二种产品，在短时间置于360℃及持续在265℃的操作温度的苛刻环境中，也能保证其物理特性不发生变化。此材料完全能够适应360度的波峰焊/回流焊高温制程和生产的需求。在连续使用的高温生产线中寿命可达20000次以上，合成石材料适用于PCB组装工艺内的所有步骤。  顏色︰黑色、灰色 板材规格: 厚度(3,4,5,6,8,10,12)*宽1220mm*长1520mm，1000*2000  这些材料具有下述特点: 优异的高温机械性能,适用于无铅工艺. 热传导率低下. 具有优异的加工性能,能够制造复杂设计的焊接托盘. 具有良好耐腐性,即针对现代化助焊剂所涉及的化学用品 SMT装著：合成石已被证实可适用于SMT装著中的各项过程，可以机械加工达成SMT制程所须之精密度，并在持续的回焊循环维持其平坦度，材质的低热传导性可防止基板热缩，以确保回焊的品质。……

尼龙板按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。 挤出尼龙板 1、尼龙6（白色）：该材料具有越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。 2、尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。 3、尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃） 4、尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允许使用温度较高。 5、尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。 浇铸尼龙板 又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能”用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐、绝缘等多种特有性能。是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。 市面上常用的浇铸尼龙板主要有以下几种： 1：MC 尼龙（象牙白）：未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近，其综合性能好、强度、刚度和硬度高、抗蠕变、耐磨、耐热老化，机加工性能好等。 2：MC901 （蓝色）：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高、柔性好、耐疲劳、证明是齿轮、齿条和传动齿轮的理想材料。 3：PA6+ 油（绿色）：这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。 4：PA6+ 二硫化钼（灰黑色）：含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。 5：PA6+ 固体润滑剂（灰色）：采用有专利权的铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的补充。 编辑本段主要特性 机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。……

尼龙板按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。 挤出尼龙板 1、尼龙6（白色）：该材料具有越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。 2、尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。 3、尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃） 4、尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允许使用温度较高。 5、尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。 浇铸尼龙板 又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能”用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐、绝缘等多种特有性能。是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。 市面上常用的浇铸尼龙板主要有以下几种： 1：MC 尼龙（象牙白）：未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近，其综合性能好、强度、刚度和硬度高、抗蠕变、耐磨、耐热老化，机加工性能好等。 2：MC901 （蓝色）：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高、柔性好、耐疲劳、证明是齿轮、齿条和传动齿轮的理想材料。 3：PA6+ 油（绿色）：这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。 4：PA6+ 二硫化钼（灰黑色）：含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。 5：PA6+ 固体润滑剂（灰色）：采用有专利权的铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的补充。 编辑本段主要特性 机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。……

聚四氟乙烯英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene），一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。 聚四氟乙烯可采用推挤或挤出加工成型；用在高温电线,也可以先制成薄膜然后分切成轴装PTFE包带,用于生产高频电缆,直接制成水分散液，则可用于涂层、浸渍或制成纤维。 聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。 聚四氟乙烯具有的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在聚四氟乙烯中加入任何可以承受聚四氟乙烯烧结温度的填充剂，它的机械性能可获得大大的改善。同时，保持聚四氟乙烯其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。涂装于zi弹弹头表面能增加zi弹穿透性，使zi弹能射穿fang弹yi。……

PPS板特性 特性：空气中允许工作温度非常高可在220℃持续工作，短时可达260℃，在高温环境保持高机械强度、刚度和硬度，优越的耐化学腐蚀及耐水解性能（目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强），的耐磨和摩擦性，非常好的尺寸稳定性，的抗高能量辐射，良好的抗紫外线性能，自身具有阻燃性，优良的电绝缘性。 （1）一般性能： PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对{HotTag}密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。 （2）机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度和拉伸强度，拉伸强度>170MPa，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度>16MPa。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性，在负荷下的耐蠕变性好。表面硬度高，洛氏硬度>100HR；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，通过填充氟树脂及二硫化钼等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01~0.02。PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。 （3）热学性能：PPS具有优异的热性能，其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，短期可耐260℃，并可在200℃下长期使用。在空气中于700℃降解，在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。  （4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。 （5）耐化学性能：PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水及次氯酸钠等。 （6）PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域耐辐射理想的优良材料。 （7）尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。 （8）电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω （9）自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。 （10）与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。 （11）加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。……

PP包槽又叫PP异型槽，U型槽。 PP是目前应用较广泛的工程塑料之一，PP板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、防腐蚀、机械强度高（抗冲，不变形）、优良的化学稳定性和电绝缘性、等特征。    广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。应用范围：通风管道，耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备。……